Introducción del producto
La placa de malla sinterizada para dispositivo de fluidización también se llama placa de fluidización y se utiliza en la inyección de carbón de alto horno. Siempre se instala en el fluidizador en el fondo del tanque de inyección o dentro del fluidizador en el fondo del depósito de almacenamiento de polvo de carbón y desempeña un papel muy importante en el control del estado de distribución del gas, el transporte de materiales en polvo y la operación de fluidización. La tecnología de fluidización es un medio importante para la transferencia de masa, la transferencia de calor y las reacciones químicas en procesos químicos. El control del estado de distribución de gas requiere dispositivos de fluidización hechos de malla de alambre sinterizado con buena permeabilidad al aire, por lo que siempre se denomina placa de malla sinterizada para dispositivo de fluidización.
Características y ventajas
1. La distribución de los poros es uniforme y el control del caudal y la resistencia es muy estable.
2. Tiene alta resistencia, gran rigidez y es conveniente para instalación y mantenimiento combinados.
3. Los efectos de transferencia de masa, transferencia de calor y fusión son buenos, con alta eficiencia y bajo consumo de gas.
4. Tiene resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y una amplia gama de entornos aplicables.
5. La operación es más flexible, el ajuste del proceso es conveniente, los materiales no son propensos a fugas y puede eliminar fallas como cortocircuitos y bloqueos, con una larga vida útil.
Aplicaciones
Industria metalúrgica:
La placa de malla sinterizada se aplica en el sistema de inyección de carbón de los altos hornos. Permite que el polvo de carbón se fluidice uniformemente en el tanque de inyección, asegurando que el polvo de carbón pueda inyectarse de manera estable y continua en el alto horno. Es un componente central en el proceso de fundición del hierro.
Industria alimentaria y farmacéutica:
También se puede utilizar en secadores o refrigeradores de lecho fluidizado. Al procesar materiales como harina y polvos farmacéuticos, se puede lograr un secado o enfriamiento rápido y uniforme, y el material metálico limpio evita riesgos como el desprendimiento de fibras y la contaminación.
Industria química:
Sirve como placa de distribución de gas o rejilla de soporte del catalizador en reactores químicos, asegurando el contacto uniforme entre las fases gaseosa y sólida y optimizando las condiciones de reacción.
Transporte neumático de polvo:
Se instala en el fondo del silo o cisterna de material, permite que el material se "infle" y se active mediante la ventilación, evitando obstrucciones provocadas por puentes y mejorando significativamente la velocidad y eficiencia de la descarga.
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